Procés de fabricació de motlles de plàstic

Ràpid: Cal compilar el document de procés més curt en el menor temps possible. Cal tenir en compte els quatre punts següents a l'hora de treballar:

1. Els tècnics han d'estar familiaritzats amb les màquines-eina i el nivell tècnic de la unitat. És millor haver operat totes les màquines-eina i tenir una bona comprensió del processament per adaptar-se a la complexitat i particularitat de les peces del motlle. El millor flux de processament es pot determinar ràpidament obtenint els dibuixos per augmentar la velocitat.

2. Determineu la marge mínima de processament raonable. Cal deixar la marge de processament necessària entre els processos superior i inferior i els processos aproximats i fins per reduir el temps de processament de cada procés.

3. Com que la majoria de les peces del motlle són peces individuals i lots petits, la targeta del procés no pot ser tan detallada com la dels productes per lots, però hem d'esforçar-nos per entendre-la d'un cop d'ull sense deixar cap omissió. Els processos clau han d'indicar clarament les precaucions de processament i escriure un bon llibre d'instruccions de treball per reduir el temps d'adaptació de l'operador i reduir els errors de processament.

4. Els accessoris, els calibres, les eines auxiliars, etc. necessaris en el procés de processament s'han de dissenyar i preparar amb antelació.

Bé: Es requereix que els tècnics puguin redactar els documents de procés més raonables i òptims per prevenir i solucionar problemes en el procés de processament, que també és un dels criteris per mesurar si un tècnic és excel·lent.

Cal tenir en compte els següents punts:

1. Disposició raonable del procés de tractament tèrmic. Una de les característiques dels productes de motlle són les propietats mecàniques dels materials. Els requisits de tractament tèrmic són molt estrictes. Les peces clau, com ara motlles mascle i femella, motlles fixos, etc., s'han de recoure i millorar en la fase inicial del processament per millorar el rendiment del processament. Després del refredament, s'han d'envellir per eliminar l'estrès i la deformació.

2. Distingir estrictament entre processament rugós i fi. Generalment, la divisió entre processament rugós i fi ve determinada pel procés de tractament tèrmic. El processament final després del tractament tèrmic és majoritàriament un processament fi. La quantitat de processament s'ha de disposar tant com sigui possible en la fase de processament rugós per reduir la pèrdua d'eines i la pèrdua d'elèctrodes i cables d'elèctrodes en el processament elèctric.

3. S'han d'adoptar mesures de procés de pretractament. Per a algunes peces, com ara motlles femella i plaques de fixació de motlles mascles, on s'eliminen més materials intermedis, s'ha de reservar un marge de processament d'un sol costat d'uns 0,5 mm abans del processament fi. Primer processeu la cavitat rugosa, després refredeu-la i envelliu-la, i després realitzeu un processament fi per eliminar l'estrès i la deformació durant el processament. Per a algunes peces de paret prima, com ara mànigues de descàrrega, s'han de preprocessar les taules de procés reforçades per evitar la deformació causada per la subjecció durant el processament.

4. Reservar adequadament els punts de referència del processament. En la producció, sovint ens trobem amb el problema que les dades de processament i les dades de disseny no poden coincidir. En aquest moment, cal preprocessar una dada de procés per facilitar el processament de cada procés. Per a productes d'alta precisió com ara matrius progressives, també s'ha de realitzar una conversió de precisió dimensional.

5. També cal dominar els termes professionals. En els documents del procés, hem de fer un ús complet dels termes professionals i les expressions de processament que tothom coneix, transmetre clarament la intenció del processament, evitar l'ús d'un llenguatge vague com ara el processament segons el dibuix i les toleràncies de forma i posició segons calgui, i combinar orgànicament el procés amb el dibuix perquè les parts entenguin què fer i com fer-ho.

Això també facilita l'estalvi als inspectors: és a dir, estalviar completament mà d'obra, recursos materials i recursos financers per millorar l'eficiència de la producció de la unitat.

Cal tenir en compte els següents punts:

1. Des de la perspectiva de la tecnologia de processament mecànic i la planificació general, per a productes de lots petits d'una sola peça, com ara motlles, s'ha d'adoptar el principi del processament centralitzat del procés, i el processament s'ha d'organitzar en una sola màquina-eina tant com sigui possible per escurçar el flux del procés, cosa que pot reduir el temps de treball repetit, com ara la subjecció, el reconeixement de dibuixos i el càlcul, reduir el temps de transport i inspecció i millorar l'eficiència de la producció.

2. Feu una estimació completa del temps de treball de cada màquina-eina, intenteu no utilitzar màquines lentes si podeu ser ràpids i utilitzeu un processament aproximat per resoldre el problema.